2026-04-08
Небольшие шкивы в автомобильных трансмиссиях в большинстве случаев являются стандартными серийными деталями. При использовании традиционных методов литья и механической обработки часто возникают внутренние поры и отклонения в размерах, тогда как шкивы, изготовленные методом порошковой металлургии в виде цельных деталей, лучше соответствуют стандартам комплектации автомобилей с точки зрения плотности и точности. В процессе охлаждения литых шкивов часто образуются внутренние поры, что приводит к их растрескиванию при длительной работе на высоких скоростях; цельные шкивы, изготовленные методом механической обработки, имеют слишком большой вес, что увеличивает нагрузку на автомобиль. Порошковая металлургия обеспечивает точное формование под давлением с помощью пресс-форм, что позволяет регулировать плотность деталей в соответствии с проектными требованиями, оптимизировать собственный вес при соблюдении требований к прочности трансмиссии, а также исключить внутренние поры и рыхлые дефекты, что обеспечивает более высокую стабильность при работе на высоких скоростях. После формования канавки ремня изготавливаются цельнолитыми, имеют унифицированные размеры и плотно прилегают к приводному ремню, что предотвращает проскальзывание и снижает потери мощности. Полная линия по производству изделий порошковой металлургии предназначена для крупносерийного стандартизированного производства, обеспечивает стабильные допуски по размерам и позволяет надолго обеспечить стабильные поставки для предприятий, производящих комплектующие для автомобилей; одновременно она совместима с производством сопутствующих деталей, таких как зубья трансмиссии и мелкие шестерни. В автомобилестроении постоянно растут требования к однородности, облегчению веса и долговечности деталей; технология «почти чистого» формования в порошковой металлургии упрощает технологический процесс, сокращает количество дефектов литья и потерь при механической обработке, став основным решением для производства мелких металлических деталей трансмиссии в автомобилестроении.
